Kepenk Motor

T.C.

SAĞLIK BAKANLIĞI

Ankara İli 3.Bölge Kamu Hastaneleri Birliği

Yıldırım Beyazıt Üniversitesi

Yenimahalle Eğitim ve Araştırma Hastanesi

KONU: Hastanemizin Bahçesinde bulunan depoların kapılarına motorlu kepenk yapılması ve depo pencerelerine korkuluk yapımı işidir.

.

1. KEPENK TEKNİK ŞARTNAMESİ

• Paletler kullanılacak ebada bağlı olarak veya 1 mm et kalınlığında çift cidarlı olmalıdır.

• Paletler özel form verilerek mukavemet kazandırılmış 88 mm veya 110 mm genişliğinde olmalıdır.

• Paletler korozyona karşı dayanıklı, ST 37 kalite galvanizli çelik’den imal edilmelidir.

• Paletler Elektrostatik toz fırın boya ile boyanmış olmalıdır.

• Paletlerin uçları plastik tapalı olmalı bu tapalar 2‘şer atlanarak paletlere 2 adet ahtapot tip perçin ile sabitlenmelidir.

• Paletlerin gezeceği özel kılavuz profiller 65 mm genişliğinde 2 mm kalınlığında galvaniz malzemeden imal edilmelidir,

• Yan kanalların uçlarında sürtünmeyi azaltmak ve geçirimsizliği sağlamak maksatlı plastik fitiller ve bu fitillerinde paletlere dokunan yerlerinde kıl fitiller olmalıdır.

• Yan Bayraklar yüksekliğe bağlı olarak veya 400x400 mm 3 mm et kalınlığında galvaniz çelik olmalıdır.

• Paletlerin sarılacağı boru malzeme ebatlarına bağlı olarak 140 mm çapında 3 mm et kalınlığında olmalıdır.

• Boruları yan kapağa bağlamak için 26 mm çapında içi dolu mil kullanılmalıdır bu mil yağlanabilir tip rulman yatağı ile yan kapağa, boru çapı kadar 4 mm sac ile boruya sabitlenmelidir.

• Paletlerin en alt kısımları 1.5 mm kalınlıkta galvaniz etek sacı ile yapılmalı bu sacın altına 3 cm yüksekliğinde lastik conta, köşebent ve galvaniz somun cıvata yardımı ile sabitlenmelidir.

• Kapı ölçüleri +-%10 toleranslıdır.

KEPENK MOTOR TEKNİK ÖZELLİKLERİ

• Nominal Torku 120 NM olmalıdır.

• Nominal Hızı 12 rpm olmalıdır.

• Nominal besleme voltajı 230 Vac olmalıdır.

• Çalışma frekansı 50 Hz olmalıdır.

• Şebeke geriliminde 207 – 244 Vac aralığında çalışabilmelidir.

• Gücü 700 Watt olmalıdır.

• Termik atma süresi yaklaşık olarak 4 dakika ve sıcaklığı 150 °C olmalıdır.

• Kontrol ünitesi besleme gerilimi 230 Vac / 50 Hz. olmalıdır.

• Alt ve üst limit ayar kapasitesi 34 Tur olmalıdır.

• Kısa süre zarfında,istisnai durumlarda – 25° / + 70°C aralığında çalışabilmelidir.

• Motor elektrik kesintisi durumlarında redüktör sistemi ile manuel çalışabilmelidir.

• Boru’ya bir tur attırmak için gerekli redüktör tur sayısı 27 olmalıdır.

• Limit ayar mekanizması çevirmeli düğmeli olmalıdır.

• Koruma sınıfı IP54 olmalıdır.

• Gürültü seviyesi ≤65 dBA olmalıdır.

• 230 Vac / 50 Hz otomatik kontrol üniteleri ile uyumlu olmalıdır.

• Özel kontrol devresi aracılığı ile istendiğinde emniyet fotoselleri bağlanabilmelidir.

• Buton ile açma - kapama ve durma kontrolü yapılabilmelidir.

• Radyo alıcı kartı içeren kontrol üniteleri ile uyumlu olmalıdır.

• Radyo alıcı kartı vasıtası ile kablosuz uzaktan kumanda ile çalışabilmelidir.

• Özel kontrol devresi ile uyarı lambası bağlanabilir olmalıdır.

• Acil durum durdurma butonu bağlantısı yapılabilmelidir.

• 100,08 mm çapında metal gövdeye sahip olmalıdır.

• 70 mm x 2 mm boruya direkt 102 mm x 2 mm çap boruya ve 140 x 4 mm çap boruya aparatlar aracığıyla kullanılabilmelidir.

• Motor 655 mm toplam genişlikte olmalıdır.

• Motor kafası genişliği maksimum 30 mm olmalıdır.

• 4 adet kumanda teslim edilecektir.

• Sistem çalışır vaziyette teslim edilecektir.

• Malzemeler firmanın en az (2) iki yıl garanti kapsamında olacaktır.

2. PENCERELERE DEMİR KORKULUK YAPILMASI TEKNİK ÖZELLİKLERİ

• Firma Örnek çizimlerini idareye sunacak ve onay aldıktan sonra imalata başlayacaktır.

• Korkuluk demirlerinin et kalınlığı 12x12 mm ferforje kare demirden imal edilmiş olacaktır.

• Korkuluk demirinin kaideleri 30x3 mm et kalınlığında ferforje lamadan imal edilecektir.

• Pano içi korkuluk aralıkları 13 cm olacaktır.

• Pano içerisine ortaya kaide atılmayacaktır.

• Yapılacak korkuluklar Anti pas boyalı olacaktır.

• Yapılacak korkuluklar için ihaleye katılacak firmalar lüzum halinde işi yerinde görerek ölçü alacaklardır.

• Bahse konu korkuluklar için yapılacak işçilik, malzeme, montaj ve nakliye işi alan yüklenici firmaya aittir.

• Yapım esnasında estetik ve kanal montajlarının sağlamlığına azami dikkat gösterilecektir

• İş bitiminde yapım için yüklenici firma tarafından kırılan yerlerin tamiri yapılacaktır

• Yapılacak olan iş teknik servis nezaretinde yapılacak olup uygun olmayan işler ve imalatlar yüklenici tarafından istenen şartlarda ücretsiz olarak tekrar yapılacaktır.

• İş bitiminde kaynaktan dolayı estetiği bozulan korkuluklar son olarak antipas ile boyanacaktır.

• Montaj esnasında yapılan kaynağın cama sıçramaması için azami Özen gösterilecektir.

• Pencere Ölçüleri +-%10 toleranslıdır.

• TSE standartlarına uygun olacaktır.

GARANTİ, KABUL VE MUAYENE

• Malzemeler imalat hatalarına karşı en az 2 yıl garantili olacaktır.

• Yüklenici firma malzemenin teslimi esnasında teknik servis tarafından uygunluk alacak, uygun olmayan malzemeler hiçbir ücret talep edilmeden değiştirilecektir.

• İstenilen numuneyi süresinde teslim etmeyen veya teslim ettikleri numuneler uygun bulunmayan isteklerin o kalem izin verdikleri teklifler değerlendirme dışı bırakılacaktır.

• Kullanım esnasında veya sonrasında, bozuk, kırık, kullanılmayacak durumda olduğu anlaşılan malzemeler, idarenin talebi üzerine en geç 10 ( on) gün içerisinde yenisi ile ücretsiz olarak değiştirilecektir.