3. ünite Rötor ön Ve Arka Flanşının İmali

TEKNİK ŞARTNAME

1. KONU:

EÜAŞ Tunçbilek Termik Santrali İşletme Müdürlüğünün ihtiyacı olan  “3. Ünite’ye ait Bölüm 2’de belirtilen miktarlarda Değirmen Rotor Ön Flanşının ve Değirmen Rotor Arka Flanşının teknik şartname ve teknik resimlere göre imali ve İşletmemize teslimi” işidir.

2. MALZEMENİN CİNSİ, MİKTARI VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ:

Değirmen Rotor Ön Flanş:

Sıra No Malzeme Adı Standardı Malzeme No Kalitesi Resim No Miktarı

(Adet)

1 Değirmen Rotor Ön Flanşı TS EN 10028-3

(Ocak 2010) 1.8935 P460NH III.Gr.K.98 4

Değirmen Rotor Arka Flanş:

Sıra No Malzeme Adı Standardı Malzeme No Kalitesi Resim No Miktarı

(Adet)

1

Değirmen Rotor Arka Flanşı DIN

1.7357 GS 17CrMo55 III.Gr. K-97 4

KİMYASAL ÖZELLİKLERİ  (Değirmen Rotor Arka flanş) :

KİMYASAL ÖZELLİKLER

% C % Si %Mn % Cr % Mo %P %S

0,15-0,20 <0,60 0,50-1,00 1,00-1,50 0,45-0,65 <0,020 <0,020

FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ (Değirmen RotorArka flanş)

FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Çekme Dayanımı

(N/mm^2)       Akma Sınırı

(N/mm^2) min Uzama

 (% min.) Çentik Darbe Mukavemeti 

Min (joule)       

520-690 350 20 24 (3 testin ortalaması)

3.İMALAT İLE İLGİLİ HUSUSLAR:

1) Değirmen Rotor Ön Flanşının imalatı için Bölüm 2 ‘ de belirtilen malzeme İşletmemiz tarafından Firmaya verilecek olup ön flanş işlendikten  sonra arta kalan  malzeme İşletmemize teslim edilecektir. 

(Firmaya verilecek olan malzeme ebatı :  Ø2400 x 90 mm)

2) İşletmemiz tarafından işlenmesi için Firmaya verilecek olan Değirmen rotor ön flanşı malzemesinin nakliyesi Firmaya ait olacaktır.

3)  Değirmen Rotor Arka Flanşları yukarıda verilen özelliklere uygun olarak dökülecek ve verilen fiziksel özellikleri sağlayacak şekilde standardına uygun olarak ısıl işlem ve temperlemeye tabi tutulacaktır.

4)  Arka Flanşın yüzeyleri pürüzsüz, döküm çıkıntısı ve çapakları temizlenmiş olacaktır.

5)  Arka Flanşlarda döküm boşlukları, cüruf, kum, kılcal çatlak, katmerleşme vb. döküm hataları olmayacaktır.

6) Test için alınacak Arka Flanş malzemesi kesinlikle ana malzeme ile beraber dökülmüş olacak ve EÜAŞ elemanları nezaretinde ana malzemeden kesilecektir.

7)  Fiziksel test için alınacak arka flanş malzemesi ana malzeme ile birlikte ısıl işlem görmüş olacak ve belirtilen sayıdaki test numunesini sağlayacak ebatta (çevre boyunca en az 2 blok) olacaktır.

8)  Arka  Flanşa ait Fiziksel test için çekme çubukları TSE EN 138’e göre hazırlanacaktır. 

9)  Değirmen ön ve arka flanşları teknik resimde verilen ölçü ve toleranslara uygun olacaktır

10)  Değirmen ön ve arka flanş tesbitleme delikleri için firma tarafından şablon çıkarılacak, ölçüler teknik resime uygun olarak işlenecektir.

12)  Değirmen ön ve arka flanş imalatları monte edildiği fanın çalışma şartlarından dolayı balanslı olacaktır. Balans sağlamak için flanş üzerinden malzeme çıkarılmayacaktır. Balans kontrolü 50-100 dev/dak da yapılacaktır.

13)  Teknik Kontrol ve Laboratuarlar İşletme Müdürlüğünce yapılacak olan Değirmen rotor arka flanşlarının ilk test masrafları EÜAŞ tarafından karşılanacaktır. Malzemelerin red olması durumunda yapılacak olan ikinci testlerin masrafları ise Firma tarafından karşılanacaktır.

4. MUAYENE VE TESELLÜM:

1) Firma 1 adet Değirmen rotor ön flanşının imalatını tamamlamasına müteakip İşletmemizden ölçü ve ultrasonik kontroller için eleman talebinde bulunacaktır. 

2) Firma her bir değirmen rotor arka flanşının dökümünün yapılacağı tarihi EÜAŞ’a en az yedi takvim günü öncesinden bildirmek zorundadır. EÜAŞ döküm aşamasında dökümü izlemek ve gerekli kontrolleri yapmak üzere eleman görevlendirecektir.

3) Her bir arka flanşın  döküm ve ısıl işlemi tamamlandıktan sonra herbir flanş için 4 adet kimyasal testi , 4 adet fiziksel çekme testi  ve  4 adet çentik darbe test numunesi alınacaktır. Alınan numunelerden kimyasal test ve fiziksel çekme testi için 2’ şer adet, çentik darbe testi için  2 adet EÜAŞ laboratuarında teste tabi tutulacaktır. Çentik darbe testleri oda sıcaklığında “v” çentikli numuneler ile yapılacak ve 3 testin ortalaması standartlara uygun olacaktır. Kalan numuneler ise şahit numune olarak saklanacaktır. Test sonuçlarının teknik şartnamemiz değerlerini sağlamaması durumunda şahit numunelerinin testleri yapılacaktır. Şahit numuneler EUAŞ ve Firma yetkilileri nezaretinde TSE, KOSGEB, Üniversite vb. resmi kuruluş laboratuarlarına teslim edilerek gerekli testlere tabi tutulacaktır.

4) Kimyasal, fiziksel ve çentik darbe testleri aşamasında firma imalatı durdurmayacaktır, kendi kontrollerini yaparak sonraki aşamalara devam edecektir. Bu testler için geçen süreler gerekçe gösterilip ilave süre talep edilmeyecektir.

5) Kimyasal test şahit numuneleri test sonucunun teknik şartname değerlerini karşılamaması durumunda ana malzeme EUAŞ elemanları nezaretinde kullanılmayacak şekilde imha edilecektir.

6) Fiziksel ve Çentik test şahit numuneleri teknik şartname değerlerini karşılamaması durumunda ana malzeme tekrar ısıl işleme tabi tutulacak ve test işlemleri tekrarlanacaktır.

7) İmal edilen değirmen arka flanşlarında döküm hatalarını belirlemek amacıyla radyografik muayene ile döküm ve yüzey hatalarını belirlemek amacıyla magnetik parçacık muayenesi EÜAŞ Test ve Kontrol Heyeti tarafından yapılacaktır.

8)  Değirmen arka flanşlarının yüzeyinde en az 5 noktadan mikro yapı kontrolü yapılacaktır.Kontrol neticesi ilgili standartlara uygun mikro yapı görülecektir.

a. Radyografik Muayeneler:

Muayeneler EN 12681 ve EN 444 standardına göre yapılacaktır. Muayene sınıfı A olacaktır.

Muayene sonuçlarının değerlendirilmesi:

Değerlendirmeler DIN 1690/2 (1985) standardı, Tablo 4’ de belirtilen kalite seviyesi 2 (A2B2C2) esas alınarak yapılacaktır.

b. Magnetik parçacık (MP) Muayenesi:

Muayeneler: Flanş son ölçülerine işlendikten sonra %100 oranında MP yöntemi ile yüzey muayenesi yapılacaktır. MP muayenesi SEP 1935’e göre yapılacaktır.

Muayene sonuçlarının değerlendirilmesi:

MP için DIN 1690/2 (1985) standardı, Tablo 1’ de belirtilen kalite seviyesi 3’ e göredeğerlendirilecektir.

c. Ultrasonik muayeneler:

Radyografik muayenenin zor ve imkansız olduğu kesitlerde gerekirse ultrasonik muayene yapılabilecektir. UT kontrolünde 3 mm disk şekilli yansıtıcı (DŞY) ve kabul sınırı 8 mm (DŞY) olarak anılacaktır.

9)  Değirmen arka flanş imalatında delik ve kama yerleri açılmadan önce son ölçülere kadar işleme yapılacaktır. İşleme yüzeyde %100 magnetik parçacık ve ultrason kontrolü yapılacaktır.

10)  Parçanın işlenmiş yüzeylerinin kontrolü tamamlandıktan sonra delik ve kama yerleri açılacaktır. Bu işlem sonucunda işlem yapılan bölgelerde magnetik parçacık kontrolü yapılacaktır.

11)  Çatlak ve sıcak yırtılma gibi döküm hataları ile telafisi mümkün olmayan işleme hataları red sebebidir.

12)  Döküm temizliği ve/veya kaba tornalama sonrası tespit edilen standartlara göre kabul edilebilir küçük döküm hataları kaynak tekniğine bağlı kalınarak düzeltilebilir.

13)  Son ölçülerine işlenmiş flanşlarda MP kontrolü kabul kriterlerinin üzerinde tespit edilen yüzey süreksizlikleri standartlara göre kaynak tadilatına EUAŞ teknik kontrol ve laboratuar işletme müdürlüğü elemanlarının nezaretinde olmak kaydıyla izin verilecektir. Bunun dışında flanşlar üzerinde yapılmış olan kaynak tadilatları tespit edildiği taktirde imalat reddedilecektir.

14)  Radyografik muayene, imalatın kaba tornalanması sonrası yapılacaktır.

15)  MP kontrolleri; imalat son ölçülerine kadar işlenip delikleri delinmeden önce %100 ve işlem sonrası bölgesel olarak yapılacaktır.

16) Teslime hazır olduğu bildirilen imalatın ölçü kontrolleri EÜAŞ tarafından firma imalathanesinde yapılacaktır. Kontrol sonucu uygun bulunması durumunda tutulacak protokol ile firmaya sevk talimatı verilecektir. Malzemenin imalatı süresince muhtelif aşamalarında yapılacak kontrollerde veya garanti süresinde tespit edilen hatalar sonucunda malzemenin reddedilmesi durumunda; Firma reddedilen her arka flanşın yerine yenisini 50 gün içinde imal ederek İdari ve Teknik Şartname hükümleri doğrultusunda teslim edecektir.

5. TEKLİF VEREN FİRMALARDAN İSTENİLEN BİLGİ VE BELGELER:

Teklif veren Firmalar aşağıda belirtilen bilgi ve belgeleri teklif ekinde vereceklerdir. Belirtilen bilgi ve belgeleri vermeyen veya eksik veren Firmaların teklifleri yetersiz kabul edilerek değerlendirmeye alınmayacaktır.Teklif veren Firma döküm veya talaşlı imalat kısmından en az birini kendi iş yerinde yapacaktır. Teklif veren Firma imalatları yapacak olan (döküm ve talaşlı imalat) Firmalara ait aşağıda belirtilen belgeleri teklifle birlikte vermekle yükümlüdür.

1)  İmalatın yapılacağı Firmaya ait TS EN ISO 9001 kalite güvence belgesi veya TSE İmalat Yeterlilik belgesi ile EÜAŞ’a daha önce ihale konusu benzer iş yaptığına dair iş bitirme belgesini ( Teklif fiyatının %40 oranında) teklif ekinde verecektir

2) İmalatın yapılacağı Firmaya ait ihale tarihi itibariyle geçerliliğini koruyan kapasite raporu verilecektir. Döküm işleminin yapılacağı imalathanenin tek partide max. Döküm kapasitesi ile talaşlı imalatın yapılacağı imalathanenin tezgah ve ekipman kapasitesi yapılacak işe uygun olacaktır.

3)  İmalatın yapılacağı Firmaya ait referanslar.

4)  Katalog ve Teknik Dökümanlar.

6. DİĞER HUSUSLAR:

1) Son ölçülerine işlenmiş aynalarda kabul kriterlerinin üzerinde tesbit edilen hatalar için kaynak tamirine izin verilmeyecek ve imalat reddedilecektir.

2) Teknik resimde bir tereddüt oluşması durumunda işletmede yerinden ölçü alınabilir.

3) Teknik resim ve teknik şartname bir bütün olup, teklif veren firmalar imalat resmi ile teknik şartnameyi onaylayarak teklifleri ile birlikte vereceklerdir.

4)  Firma yapılacak kontroller için 7 gün önceden EÜAŞ’ tan yazılı olarak eleman talebinde bulunacaktır.

5)  Değirmen rotor ön ve arka flanşlarının santrale teslim edilmesi sırasındaki tüm nakliye işleri Firmaya ait olacaktır. Nakliye anında çıkabilecek tüm problemlerden ve oluşabilecek tüm hasarlardan Firma sorumlu olacaktır.

6) Santralin özelleştirilmesi durumunda özelleştirmeye ilişkin devir sözleşmesinin imzalandığı tarih itibariyle sözleşme aynı şartlarda tesisi devralacak firmaya devredilecektir.

7. TESLİM YERİ, SÜRESİ VE CEZA:

Teslim yeri: Tunçbilek Termik Santrali İşletme Müdürlüğü

Teslim süresi: İşin toplam süresi 130  takvim günüdür..  İlk parti ( 1 adet ön ve 1 adet arka ayna)  40 gün içinde teslim edilecektir. Geriye kalan her bir  parti ise  (  1 adet ön ve 1 adet arka ayna)  ise 30’ar gün aralıklarla 90 gün içinde  teslim edilecektir. Bu süreye kontrollerdeki süreler dahildir. Firma termin programını ve teslim süresini teklifinde belirtecektir.

Firmaya teslim süresini geçen her gün için geciken kısma ait fatura tutarının % 0,1’ i kadar gecikme cezası kesilecektir.

8. GARANTİ:

Firma her bir Değirmen ön ve Arka Flanşı için en az 12 ay İşletme, 24 ay stok garantisi

(tesellüm tarihinden itibaren) verecektir. Bu sürelerden hangisi önce biterse, garanti süresi olarak o süre geçerli olacaktır.

9. FİYAT:

Teklif fiyatları aşağıdaki tabloya göre ve TL/adet  bazında verilecektir. Değerlendirme toplam fiyat üzerinden yapılacaktır.

Malzeme Miktar

(Adet) Birim Fiyat

(TL(Adet) Toplam Fiyat

(TL)

Değirmen Rotor ön flanşı işlenmesi 4

Değirmen Rotor arka flanşı imali 4

10. ÖDEME:

Teslimat ve ödemeler partiler halinde yapılacaktır. İşletme Müdürlüğü’ne teslim edilen her bir Flanşın İşletme Müdürlüğünce yapılacak kontrolleri müteakip Tesellüm belgesi düzenlenecektir. Ödemeler, Tesellümün bildirilmesine müteakip İşletmemiz ödeme planı doğrultusunda yapılacaktır.

EKLER:

EK-1: Değirmen Rotor Ön Flanşı Teknik Resmi

(Resim No: III.Gr.K.98)

EK-2: Değirmen Arka Flanşı Teknik Resmi

(Resim No: III.Gr. K-97)